Weisser-SMT-Solutions --Systeme für die Elektronikfertigung--

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Bestückautomaten Kleinserien
placeALL®520
Der placeALL®520 ist modular aufgebaut und wird für die Fertigung von Prototypen und kleine Serien eingesetzt. Durch das breite Bauteilspektrum von Chips, FP-Bauteilen und BGAs können selbst komplexeste Projekte flexibel gefertigt werden.
Bis zu 200 mögliche Zuführpositionen und eine intelligente Software reduzieren die Umrüstzeiten, die gerade bei kleinen Losgrößen die Produktivität beeinflussen.
Es besteht die Möglichkeit, den Vollautomaten jederzeit vor Ort in eine Linie zu integrieren oder weitere Optionen nachzurüsten.

Einsatzgebiet
Bestücken und Dosieren von Prototypen bis zu Kleinserien, bis 4000 Bauteile pro Stunde.

Zuführungseinheiten
Zuführung von Bauteilen aus Gurt, Stange, Gurtabschnitt, Tray und Schüttgut.

Bauteilspektrum
Chips 0201 bis Fine Pitch 70 × 70 mm und Raster 0,4 mm, BGAs, CSPs, µBGAs, QFNs und Sonderbauteile wie Stecker, bedrahtete LEDs etc.

Technologie
Präzision & High-tec:
Laserzentrierung
Die patentierte CyberOptics Laserzentrierung projiziert mittels einer Laserdiode einen Laserstrahl auf ein Bauteil. Durch Rotieren und Auswerten der Schattenlänge wird das Bauteil ausgerichtet. Die Zentrierung sitzt direkt am Bestückkopf und richtet die Bauteile auf dem Weg vom Abholen zum Absetzen aus.
Es können Bauteile von 0402 Chips bis zu einer Größe von 32 x 32 mm und Raster 0.6 mm verarbeitet werden.
Vision System 2
Mit diesem System können Bauteile bis 70 x 70 mm inkl. Beinchen (FP) und Balls von BGAs mittels eines Bildes vermessen werden. Die Software überprüft zudem, ob die Beinchen gerade bzw. die Balls vorhanden sind. Diese Maßnahmen führen zu einer höheren Bestückleistung und vermeiden Fehlbestückungen.
Das Vision System 2 kann direkt in den placeALL® eingebaut oder jederzeit vor Ort nachgerüstet werden.
smartFEEDER
smartFEEDER sind intelligente Feeder, die mit einer Mikroprozessor-Steuerung ausgestattet sind. Über einen Barcode-Leser werden Rollen- und Feeder- Barcode einprogrammiert und im System gespeichert. Der placeALL®Automat weiß somit immer über Menge, Bauteiltyp und Position des Feeders Bescheid. Hierdurch lassen sich die Umrüstzeiten zwischen den Projekten enorm verringern.
Automatische Referenzmarken-Erkennung
Diese Erweiterung erkennt selbstständig die Referenz- marken einer Leiterplatte. Dies ist besonders in einem smartLINE System von Vorteil. Zur Lagekorrektur wird ein Punkt, ein Kreuz, eine Raute etc. auf der Leiterplatte genutzt.
Beim Verarbeiten von Nutzen können einzelne, vom Hersteller markierte Leiterplatten von der Bestückung ausgeschlossen werden.
Teach In
Sollten keine CAD-Daten zur Programmerstellung vorliegen, besteht die Möglichkeit, die zu bestückenden Positionen manuell einzuteachen.
Das zu platzierende Bauteil wird virtuell eingeblendet und ausgerichtet. Anschließend wird die Postion bestätigt und die entsprechenden Koordinaten automatisch in das Bestückprogramm übernommen.
CAD - Datenkonverter
Durch den universellen CAD-Konverter lassen sich Daten aus sämtlichen CAD-Systemen mit wenigen, selbsterklärenden Schritten übernehmen und in das Bestückprojekt importieren.
Um eine hohe Auslastung des Bestückungsautomaten zu erreichen, können die entsprechenden Programme an einem separaten Arbeitsplatz mittels einer Offlineversion vorbereitet werden.
Inline - Transport
Durch das Inline-Transportsystem ist der Aufbau einer klassischen Fertigungslinie möglich. Dies gilt sowohl für die Verknüpfung von Reflow- Lötsystemen, als auch für die Verkettung von Automaten und Transfereinheiten. Die Ansteuerung erfolgt über den SMEMA-Standard.
Das Inlinesystem kann jederzeit beim Kunden vor Ort in der Maschine nachgerüstet werden.
Dosiermodul
Das Dosieren von Lotpaste oder Kleber kann mit verschiedenen Systemen erfolgen:
  • Zeit/Druck-System
Zum Dosieren von großen Punkten mit Lotpaste oder Kleber
  • Mikroprozessorgesteuertes System
Durch das Erfassen von Parametern wie Temperatur, Kartuschen- Füllstand etc. lassen sich FP-Bauteile bis Raster 0.5 mm sicher dosieren.
Ideal für Prototypen also!
Software
Intuitiv Bedienbar:
placeALL® Software
Die übersichtlich gestaltete Software arbeitet unter Windows 10 und führt den Benutzer Schritt für Schritt ans Ziel. Assistenten zum Einrichten oder Ändern eines Projekts sind bereits integriert.
Für jeden Punkt des Bestückprozesses können Parameter durch einfaches Anklicken konfiguriert werden. Eine ausführliche Hilfe steht bei Fragen zur Verfügung.
Der smartASSISTANT überwacht sämtliche Aktionen, gibt Hilfestellungen und zeigt Störquellen im Klartext an, so dass ein aufwendiges Blättern im Handbuch entfällt.
Die Bauteil-Bibliothek und der Bauteil-Editor erleichtern das Erstellen und Editieren neuer Modelle und Sonderformen erheblich. Sie lassen sich direkt aus der Softwareoberfläche aufrufen. Die Einbindung in ein bestehendes Firmennetzwerk ist problemlos möglich.
Bedienung und Programmierung
Die übersichtlich gestaltete Software führt den Benutzer Schritt für Schritt ans Ziel. Um ein neues Projekt einzurichten oder ein bestehendes zu ändern, können die Parameter durch einfaches Anklicken ausgewählt werden. Des Weiteren steht dem Benutzer für jeden Schritt eine detaillierte Hilfe zur Verfügung.
Der smartASSISTANT überwacht sämtliche Aktionen, gibt Hilfestellungen und zeigt Störquellen im Klartext an, so dass ein aufwendiges Blättern in Handbüchern entfällt.
Virtueller Bauteil Editor
Falls noch weitere Bauformen notwendig sind, die nicht in der aktuellen Bibliothek enthalten sind, steht ein grafischer Bauformeditor zur Verfügung. Er realisiert in wenigen Schritten neue Gehäuseformen.
Bauformen Bibliothek
In der integrierten Bauteile-Bibliothek werden sämtliche mit der Bestückung und dem Baustein zusammenhängende Daten hinterlegt. Hierzu zählen:
• Bauteil-Abmessungen
• Verfahr-Geschwindigkeit
• zu verwendendes Bestückwerkzeug
• einstellbarer Vakuum-Sensor
• Zentrierart (Laser, Vision, mechanisch)
• Koord. und Volumen von Kleber- bzw. Lotpastepunkten
• Pin-1-Darstellung und Vision-Kontrollpunkte
Durch das mitgelieferte Bauteile-Spektrum von über 300 Bauformen werden nahezu alle Möglichkeiten abgedeckt. Für neu zu erstellende Bauteile nutzen Sie bitte den mitgelieferten grafischen Editor.
Zufüreinheiten
Flexibel rüsten:
tapeFEEDER
Für SMD-Bauteile auf Rollen stehen Feeder in Breiten von 8-72 mm zur Verfügung. Sämtliche Zuführeinheiten sind als smartFEEDER ausgeführt. Feeder können sicher am Automaten platziert werden, ein Verrutschen ist ausgeschlossen. Für 0402 und kleinere Bauteile sind Halbschritt-Feeder verfügbar.
blockFEEDER
Der blockFEEDER stellt doppelt soviel 8 mm Spuren wie normale Feeder zur Verfügung. Dies ermöglicht es, eine großzügige Standardrüstung am placeALL® aufzubauen. Bei Inline-Fertigung können bis zu 124 Spuren zugeführt werden. blockFEEDER sind immer als smartFEEDER aufgebaut.
vibration tubeFEEDER
Beim vibration tubeFEEDER kann sowohl die Amplitude als auch die Frequenz eingestellt werden. Dies erlaubt eine optimale Anpassung des Vorschubs an die gerüsteten Bauteile. Das Vibrieren wird durch die Bauteilentnahme automatisch gestartet und nach Ablauf einer eingestellten Dauer automatisch beendet. Dies stellt sicher, dass immer ausreichend Bauteile zur Verfügung stehen.
air tubeFEEDER
Mit air tubeFEEDERn können komplette Bauteilstangen zugeführt werden, so dass diese empfindlichen Bauteile nicht unnötig umgefüllt werden müssen. Dieser Feeder ist pneumatisch betrieben, die Bauteile sind während des Vorschubs abgedeckt. Mögliche Breite ist 10 Stangen.
ledFEEDER
Der mit mehreren Kunden zusammen entwickelte Feeder für bedrahtete LEDs führt die Leuchtdioden zu, schneidet sie in einer definierten Höhe ab und stellt sie dann für die Bestückung bereit. Gerade beim Aufbau von großflächigen Matrixanzeigen lohnt sich der Einsatz eines solchen Feeders.
labelFEEDER
Der Fritsch labelFEEDER ermöglicht den präzisen Labeltransport zur Entnahmeposition im Bestückautomaten und verfügt über sehr kompakte Abmessungen.
Die übersichtliche Vier-Tasten-Bedienung des FEEDERs und die leichte Einstellbarkeit auf die meisten gängigen Labelgrößen und Tapebreiten machen ihn nicht zuletzt wegen seiner geringen Größe zu einer sehr effizienten Etikettierlösung.
domeFEEDER
Zur Fertigung von Folientastaturen stehen Zubringer für die Bereitstellung von Schnappscheiben zur Verfügung.
Die Zubringer können sämtliche Standardgrößen von Schnappscheiben fördern. Kundenspezifische Lösung können ebenfalls leicht implementiert werden.
Bauteilaufnahme für hohe Gurte
Die universelle Aufnahme ist bestens für den Einsatz von hohen Bauteilgurten bzw. großen Bauteilen geeignet. Bauteilgurte mit einer Höhe von bis zu 27 mm und einer Breite bis 56 mm können problemlos gehandelt werden.
Universeller tapestripFEEDER
Der tapestripFEEDER für Gurtabschnitte oder ganze Rollen ist so konzipiert, dass er ergänzend zu unseren smartFEEDERn um die Maschine angebracht werden kann. Somit kann der Bediener im Innenraum eine hohe Anzahl an Leiterplatten oder Trays bereitstellen.
Gurtabschnittszubringer
Für den Aufbau von Prototypen werden vorzugsweise Gurtabschnittszubringer eingesetzt. Mittels diesem System können bis zu zehn 8 mm Gurte oder entsprechend weniger breite Gurte gleichzeitig zugeführt werden. Der Kauf von großen Rollen ist somit nicht erforderlich.
Trayhalter
Mehrere Trayhalterungen können im gesamten Bestückraum des placeALL® Vollautomaten eingesetzt werden. Hierdurch läßt sich der Bestückraum variabel an einzelne Projektanforderungen anpassen.
trayFEEDER
Der trayFEEDER kann mit bis zu 8 JEDEC-Trays das richtige Bauteil automatisch während der Bestückung bereitstellen. Er ist für eine stabile Entnahme mechanisch mit der Maschine gekoppelt, in die Bedienoberfläche integriert und nachrüstbar bei bestehenden Maschinen. Sein Achscontroller sorgt für die schonende Bewegung der hochwertigen Bauteile und das Anfahren der Trays benötigt in beliebiger Reihenfolge keine Indexierung.
Kundenspezifische Feeder
Da wir die gesamte Entwicklung, Konstruktion und Fertigung im Hause haben, lösen wir auch von Ihnen gestellte Aufgaben, bei denen die standardmäßig verfügbaren Zuführeinheiten nicht zum Einsatz kommen können. Bei Fragen wenden Sie sich einfach an unsere Zentrale in Kastl-Utzenhofen.
Kontakt


Weißer SMT Solutions
Industrievertretung Karl-Heinz Weißer
Im Wingert 14
40699 Erkrath
Tel: 0049-2104-214587-0
Email: info@weisser-smt-solutions.de
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